कार्बन फाइबरसरल निर्माण और सख्त शेड्यूल के फायदों के कारण हाल के वर्षों में राजमार्ग पुल की प्रबलित दरार प्रसंस्करण तकनीक को व्यापक रूप से पसंद किया गया है।अधिकांश राजमार्ग पुलों की नींव के बीमों में उनकी लंबी सेवा अवधि या लंबे समय तक ओवरलोड संचालन के कारण दृश्य या अदृश्य दरारें होती हैं।सामान्य दरारों के लिए अधिकतर कार्बन फाइबर सामग्री सुदृढीकरण का उपयोग किया जा सकता है।निम्नलिखित सुदृढीकरण गृह पुल की दरारों के लिए कार्बन फाइबर कपड़े के सुदृढीकरण निर्माण की शुरुआत करेगा।

पुल की दरारों के लिए कार्बन फाइबर कपड़े के सुदृढीकरण की निर्माण तकनीक में निम्नलिखित तीन प्रमुख प्रक्रियाएं हैं:

पहला कदम राजमार्ग पुल की निचली परत को हल करना है

1. ग्लू ग्राउटिंग हाईवे ब्रिज फाउंडेशन बीम की संरचनात्मक दरारों को दरारों से ठीक करें।

2. कंक्रीट की सतह की खराब स्थिति को दूर करें, जैसे कि झड़ना, ढीला होना, छत्ते का आकार और कटाव, और सफाई, पीसना और पॉलिश करना।सतह के सूखने और चिड़चिड़े होने के बाद, मरम्मत वाले कच्चे माल से कंक्रीट की सतह की उत्तल और अवतल स्थिति की मरम्मत करें।यदि किनारे खुरदरे हैं, तो पॉलिश करने और पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें।हाथ स्पर्श की योजना को सूखा महसूस करें, इंजीनियरिंग निर्माण की अगली प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं।

3. कार्बन फाइबर कपड़े के पेस्ट के यिन और यांग कोण को एक चाप आकार में पॉलिश किया जाना चाहिए, और कच्चे माल की मरम्मत के लिए यिन कोण रेखा को एक चाप पट्टिका में बनाया जाना चाहिए, और चाप आधा मेरिडियन से कम नहीं होना चाहिए 25 मिमी.

दूसरा चरण, बेस गोंद को ब्रश करें

1, अच्छे सब्सट्रेट की तैनाती तुरंत लागू की जानी चाहिए, एक डिस्पोजेबल मुलायम ब्रश या विशेष रूप से बने रोलर के साथ कंक्रीट की सतह पर सब्सट्रेट को समान रूप से मिटा दिया जाएगा, ब्रश, प्रवाह या बुलबुले को लीक न करें।आधार गोंद के सूखने और ठोस होने के बाद गोंद की सतह की जाँच करें।यदि गोंद की सतह के किनारे खुरदरे हैं, तो पॉलिश करने और आसानी से पॉलिश करने के लिए ग्राइंडिंग सैंडपेपर का उपयोग करें।यदि गोंद क्षतिग्रस्त हो गया है, तो इसे फिर से ब्रश किया जाना चाहिए और अगली प्रक्रिया सूखने और ठोस होने के बाद की जा सकती है।

2. बेस गोंद के सूखने और ठोस होने के बाद अगली तकनीकी प्रक्रिया जल्द से जल्द की जानी चाहिए।यदि ब्रश करने का समय 7d से अधिक है, तो मूल आधार गोंद को पॉलिशिंग मशीन से स्पष्ट रूप से हटा दिया जाना चाहिए और फिर से पोंछना चाहिए।

तीसरा चरण, राजमार्ग पुल नींव बीम चिपकाया कार्बन फाइबर कपड़ा सुदृढीकरण निर्माण प्रौद्योगिकी और आम समस्याएं

1. यह बरसात के दिनों में या गैस नमी और ठंडे मानकों के तहत इंजीनियरिंग निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है।यदि गीले और ठंडे पूर्वनिर्मित सदस्यों पर काम करना आवश्यक है, तो पूर्वनिर्मित सदस्यों की सतह को हवा में सुखाना या पेशेवर चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करना सुनिश्चित करें।

2, कार्बन फाइबर कपड़े का पेस्ट 5 ~ 35 ℃ के कार्य तापमान मानक के तहत किया जाना चाहिए, चिपकने वाले का उपयोग कार्य तापमान के अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3. मजबूत की जाने वाली कंक्रीट की सतह पर, डिजाइन ड्राइंग के अनुसार निर्माण और मचान किया जाएगा, और रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री की प्रत्येक परत की स्थिति को परिभाषित किया जाएगा।

4. डिज़ाइन योजना की विशिष्टताओं के अनुसार कार्बन फाइबर कपड़े को काटें।कार्बन फाइबर पॉलिमर सुदृढीकरण की लैप लंबाई 100 मिमी से कम के लिए उपयुक्त नहीं है, और स्टील सुदृढीकरण के लैप स्थान को कुंजी असर क्षेत्र से बचना चाहिए।कटे हुए कपड़े को एक डिस्क में ठीक से रखा जाना चाहिए और क्रमांकित किया जाना चाहिए।पहले से ही कटे हुए रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री को जल्द से जल्द लागू किया जाना चाहिए।

5. कार्बन फाइबर कपड़ा चिपकाने से पहले, कंक्रीट की सतह को फिर से पोंछ लें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चिपकाने वाली सतह धूल पैदा करती है।कंक्रीट की सतह पर चिपकने वाला ब्रश करते समय, कोलाइडल घोल नहीं बहना चाहिए;लाइन को नियंत्रित न करने के लिए कोलाइड घोल को ब्रश करें;समान रूप से ब्रश करें.

6, रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री के अंदर पेस्ट, वृद्धि के क्रम के अनुसार किया जाना चाहिए।कोलाइडल घोल और रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री के बीच बुलबुले को हटाने के लिए कार्बन फाइबर कपड़े को एक रोलर बैरल के साथ एक छोर से दूसरे छोर तक बाहर निकाला जाता है, ताकि कोलाइडल घोल नम और चिकनी होकर रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री में प्रवेश कर सके।उपयोग किए गए बैरल को एक्सट्रूज़न बनाने की पूरी प्रक्रिया में इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव नहीं पैदा करना चाहिए।

7, कई स्ट्रिप्स या रासायनिक फाइबर बहुलक सामग्री सुदृढीकरण की दोहरी परत के साथ चुने गए, फाइबर कपड़ा सतह स्पर्श उंगलियों की पूर्व परत में सूखी महसूस करते हैं, रासायनिक फाइबर बहुलक सामग्री की एक परत के बाद तुरंत चिपकने वाला पेस्ट लेपित।

8, रासायनिक फाइबर पॉलिमर सामग्री इंजीनियरिंग निर्माण की अंतिम परत सममित पोंछे की सतह पर पैठ एपॉक्सी राल (समग्र सतह परत सुरक्षा) की एक परत को पूरा कर लिया है

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