1, इलेक्ट्रॉनिक की एक उत्पादन प्रक्रियाग्लास फाइबर कपड़ा, जिसकी विशेषता है: निम्नलिखित चरणों सहित: तार खींचना: सबसे पहले, उपयुक्त घुसपैठ करने वाले एजेंट को मूल तार पर समान रूप से एक फिल्म बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है; यार्न नॉट, यार्न नॉट प्रक्रिया में शामिल हैं: ट्विस्ट (प्रारंभिक ट्विस्ट), बैच वॉरपिंग (या संयुक्त वॉरपिंग), समानांतर शाफ्ट साइजिंग, वॉर्प थ्रेडिंग, एयर जेट बुनाई।

2, उपचार के बाद, उपचार के बाद की प्रक्रिया में शामिल हैं: निरंतर गर्मी उपचार, बैच गर्मी उपचार, सतह रासायनिक उपचार; ग्लास फाइबर कपड़ा प्राप्त करने के लिए निरीक्षण और पैकेजिंग के बाद, कपड़े के रोल में रोल को सुखाएं।

3. दावे 1 में उल्लिखित इलेक्ट्रॉनिक ग्लास फाइबर कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: चरण ए में, अधिकांश तार खींचने वाले घुसपैठ करने वाले एजेंट संशोधित स्टार्च प्रकार हैं, और मूल तार संख्या 6817 टेक्स है।

4. दावे 1 में उल्लिखित इलेक्ट्रॉनिक ग्लास फाइबर कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: चरण बी में, बैच वॉरपिंग प्रक्रिया में यार्न को आकार देने के लिए संशोधित स्टार्च आकार का उपयोग किया जाता है।

5. दावे 1 में उल्लिखित इलेक्ट्रॉनिक ग्लास फाइबर कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: चरण सी में, निरंतर ताप उपचार और बैच ताप उपचार के लिए उच्च तापमान डिपल्सिंग भट्टी का उपयोग किया जाता है। निरंतर ताप उपचार भट्टी का तापमान 420-465 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और बैच ताप उपचार का तापमान 400-430 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है।

6. दावे 1 में उल्लिखित इलेक्ट्रॉनिक ग्लास फाइबर कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: ग्लास फाइबर कपड़े की सतह के रासायनिक उपचार को सिलेन उपचार एजेंट के साथ इलाज किया जाता है।

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